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　　回火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入高溫抗氧、清凈分散等多種較好的添加劑精制而成。熱處理由是金屬零件進(jìn)行熱處理時(shí)常用的冷卻介質(zhì)。如處理基本方法有退火、正火、淬火、回火表面熱處理和化學(xué)處理等。在冷卻階段，對于某些金屬零件需要使用油進(jìn)行淬火和回火，分別稱為淬火油和回火油。
 

　　回火油適用于密閉式回火爐中對淬火后的零件進(jìn)行回火處理，溫度選擇區(qū)域可以在150-300度。在油中加熱回火相對箱爐回火氧化效果好，多用于軸承、手表、鏈條等行業(yè)的回火工藝中。工件經(jīng)熱處理淬火后，表面硬度、耐磨性及機(jī)械性能等得到提高，改善了工件材料性能或化學(xué)性能，因此淬火后的工件一般要進(jìn)行回火處理。工件回火后脆性降低，內(nèi)應(yīng)力消除，機(jī)械性能調(diào)整，尺寸穩(wěn)定。
 

　　回火油的主要特性：
 

　　1.此回火油閃點(diǎn)高，揮發(fā)性低，油煙少，安全衛(wèi)生。
 

　　2.具有優(yōu)良的抗氧防膠、清凈分散性能，熱穩(wěn)定性好，在長期使用中不結(jié)焦、生渣少。
 

　　3.能很好的保持工件的光亮性。
 

　　4.使用壽命長，具有良好的熱氧化安定性和傳熱性能，比汽缸油、機(jī)械油有十分明顯的改進(jìn)，一般可延長使用周期2～3倍。
 

　　5.回火工件的表面潔凈度明顯提高，且大大減輕了回火爐的定期清理的勞動(dòng)強(qiáng)度，亦使回火工件在后道工序容易清洗。
 

　　回火油的注意事項(xiàng)：
 

　　注意不要混入水分。團(tuán)體淬火時(shí)如果水分有400ppm以上的混入，可能會(huì)有引起硬回火油包裝圖片度不勻或降低耐久性。如有水分，要先脫水。
 

　　回火油的包裝形式：
 

　　置于陰涼通風(fēng)處存放，避免陽光直射。